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紙漿模塑餐具生產(chǎn)分為五個(gè)階段：
1） 制漿：將原料紙漿紙板浸濕并放入液壓碎漿機(jī)中碎解，經(jīng)篩選
2） 成型：成型是紙漿模塑餐具生產(chǎn)線的關(guān)鍵工序
。該過(guò)程對(duì)餐具的質(zhì)量、生產(chǎn)能耗、生產(chǎn)效率等起著決定性的作用。紙漿模塑餐具的成型方式主要有兩種，即模內(nèi)注漿擠壓成型和模外真空吸附成型，它們的原理都是使紙漿通過(guò)網(wǎng)模流動(dòng)把水濾掉，將纖維留在模上，形成半濕狀態(tài)的濕胚。為了餐具制品在成型中有更高的質(zhì)量，所以成型時(shí)不僅要選擇優(yōu)質(zhì)的原漿、合理的成型方式，而且成型機(jī)的設(shè)計(jì)，必須保證供漿的持續(xù)性，避免回漿、跑漿等現(xiàn)象，同時(shí)，模具的設(shè)計(jì)與加工，必須具有良好的濾水性和均勻的脫水性。
3） 成型和干燥：在此過(guò)程中
，紙漿模塑餐具的干燥方式因?yàn)槠涑尚偷姆绞讲煌譃閮煞N，即模外真空吸附成型多采用烘道對(duì)流干燥和成型轉(zhuǎn)移后在模具內(nèi)直接加熱干燥
烘道對(duì)流干燥通常使用的方式是以熱風(fēng)為干燥介質(zhì)，加熱源可以為燃油
模內(nèi)注漿擠壓成型是在冷壓階段對(duì)半濕的濕胚脫水后，再在加壓模具內(nèi)直接對(duì)制品進(jìn)行熱壓干燥
4） 切邊和滅菌：為消除紙模餐具成型時(shí)留下的網(wǎng)痕
5）包裝：最終產(chǎn)品包裝和存儲(chǔ)
紙漿模塑行業(yè)目前是全球?yàn)椤敖堋倍l(fā)展起來(lái)的新興行業(yè)
湖南雙環(huán)是湖南省小巨人企業(yè)，高新技術(shù)企業(yè)
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